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CÉLINE EN QUELQUES MOTS
J'ai 15 années d'expériences professionnelles dans l'industrie acquises dans différentes entreprises.
Je suis convaincue qu'on peut s'épanouir dans le milieu industriel, mais que bien souvent, ces métiers sont méconnus.
SON MÉTIER AU QUOTIDIEN
J'ai d'abord eu des postes d'ingénieurs très "techniques", et donc très en lien avec ma formation : choisir la bonne matière plastique pour répondre au besoin du produit à fabriquer, adapter sa formulation pour qu'elle soit plus facilement mise en œuvre, analyser la pièce plastique pour savoir pourquoi elle a cassé, ...
Mais petit à petit, on s'aperçoit qu'il n'y a pas que la matière plastique, qu'il faut aussi prendre en compte la manière dont elle est mise en œuvre en production, la manière dont le client s'en sert pour vraiment bien comprendre son comportement. Et c'est autant d'interactions avec les autres métiers (de la production, du marketing...) qui font qu'on arrivera à vraiment choisir la bonne matière plastique et à fabriquer le bon produit.
Aujourd'hui, je suis chef de projet. Cela permet de prendre plus de recul, et d'avoir un métier qui reste technique, mais qui permet de prendre du recul par rapport à mes savoirs initiaux. J'anime des équipes projet pour que les personnes échanges entre eux, pour coordonner leur travail. Mon but est d'anticiper les risques pour m'assurer qu'ensemble, on arrive à développer la bonne matière. J'utilise des outils, des méthodes (planning, ...) et je dois aussi beaucoup communiquer pour expliquer où on en est sur le projet. Et, en plus de prendre en compte les autres compétences techniques, on s'aperçoit que pour bien faire avancer un projet, il faut aussi prendre en compte le caractère humain des personnes pour qu'elles travaillent bien ensemble. Si les personnes ne savent pas pourquoi elles doivent faire telle activité, pourquoi c'est important pour l'autre, alors on risque de faire des erreurs. C'est pas toujours évident, car on a plusieurs projets, il faut parfois prioriser, et ça peut créer des tensions, des incompréhensions, et il faut donc beaucoup échanger pour se comprendre et avancer ensemble.
J'ai aussi repris une année d'étude en master RH car je veux justement prendre encore plus de recul sur la gestion des ressources humaines dans l'entreprise.
SON PARCOURS ACADÉMIQUE
Un parcours un peu compliqué en apparence, mais simplement il s'est construit progressivement, en fonction de ce qui m'a vraiment plu.
D'abord une prépa chimie à Lille, puis un DUT chimie à Lyon (car j'ai pas eu ma prépa).
Ensuite, j'ai continué avec une licence chimie des matériaux à l'IUP d'Orléans. Là j'ai découvert que les matériaux plastiques m'intéressaient beaucoup, mais que je voulais aussi avoir une idée du procédé, et donc j'ai choisi un master matériaux plastiques et procédés sur Saint Etienne.
SA PROPOSITION
Thèmes que je souhaite aborder :
- l'industrie et ses métiers (leur quotidien et les interactions entre eux),
- le fait d'être une femme dans l'industrie,
- la RSE (responsabilité sociétale et environnementale) des entreprises et comment elle peut être présente dans le quotidien
Support : encore aucun créé, mais il paraît qu'il y a un kit qui peut me servir de support de discussion ! Je complèterai au fur et à mesure de mes interventions, en fonction des questions que j'aurais ! Le support n'est qu'un support pour ouvrir la discussion, j'imagine plutôt des choses assez informelles pour répondre aux questions des élèves ! Pourquoi pas quelques pièces qu'on fabrique pour avoir des exemples de choses concrètes à discuter.
Informations sur le site
C’est au coeur du bassin économique grenoblois que le site de Centr’Alp fait rayonner toute son expertise industrielle, portée par des années de savoir-faire. De l’usinage au traitement de surface, le site dispose d’un équipement de pointe, nécessaire pour atteindre l’excellence opérationnelle. HSE, R&T, SI, Comptabilité... de nombreuses fonctions mènent à bien leurs missions avec une portée sur l’ensemble du Groupe. Le Fablab du site de Centr'Alp est un endroit propice à l’innovation. Les collaborateurs n’hésitent pas à s’y “salir les mains” pour donner vie à leurs idées. On y trouve des imprimantes 3D, un espace mécanique et outillage, un autre consacré à l’électronique et un dernier pour le numérique et les photos. Une vingtaine de collaborateurs y accède régulièrement et 270 applications y voient le jour chaque année.